プラスチック用着色剤と新素材開発の会社ならオーケー化成です　＜カラー・種類・加工・塗装・東京＞

オーケーファストクリーンと従来のパージ剤(ナチュラル樹脂(PP))を使用し、洗浄能力を比較しました。 1 ． 濃いブルー成型後のインジェクションに、オーケーファストクリーンを投入する。 2 ． インジェクションをポンピングさせ、投入したオーケーファストクリーンを成型し、成型プレートの表面の色を観察する。 3 ． 一方、同じ条件でナチュラル樹脂(PP)を投入し、プレートを成型。オーケーファストクリーンとの洗浄能力を比較する。 ・インジェクション ： 1oz縦型射出成型機 ・成型温度 ： 220℃ ・パージ剤 : オーケーファストクリーン

プラスチック成形機用洗浄剤OK FAST CLEAN（オーケーファストクリーン）は1995年に特許出願・取得以来、様々なニーズにお応えしながら、数多くのお客様にご愛顧いただいております。その洗浄効果は抜群でプラスチック用着色剤の開発、製造販売を手掛けるオーケー化成だからこそ実現した高性能洗浄剤です。

色替え時間の短縮だけでなく、シリンダー内の焼けゴミも取れる高性能、成形不良が目に見えて少なくなります。		機械に優しいノンフィラータイプの洗浄剤です。スクリュウの摩耗が少なく成形機への負担も軽減されます。 （F#0008を除く）
様々なパージ条件に対応できるように、多彩なグレードをラインナップ。インジェクション成形、Ｔダイ・押出し・ブロー・インフレーション成形、さらにホットランナー部のパージにも対応可能。		色替え・樹脂替えに必要なパージ材は少量で充分な効果が発揮でき、コストパフォーマンスに優れています。
洗浄力はそのままに、さらに低残留性を実現。

オーケーファストクリーン#15N250Eとナチュラル樹脂（PP）を使い洗浄能力を比較しました。

●濃いブラックを成形した後にシリンダー内から濃いブラックを排出し、その後、オーケーファストクリーンを投入する。
●スクリュウをポンピングさせ、洗浄にかかる量を観測する。（ショット数比較）
●インジェクションに背圧をかけ色落ち完了までの排出時間を計測する。（時間比較）
●一方、同じ条件でナチュラル樹脂（PP）を投入し、オーケーファストクリーンとの洗浄能力を比較する。

●インジェクション：55t横型射出成形機
●成形温度：220℃
●オーケーファストクリーン：#15N250E

1分
オーケーファストクリーンが排出しはじめると 樹脂表面が凹凸になる
3分
色が変わり、旧色がなくなり始める
5分
色替えはほぼ終了
6分
オーケーファストクリーンの素材色しかみられない		かなり色が残っている
		30分
		色替えほぼ終了、まだ色筋がみえる
完成

オーケーファストクリーンはとりわけ着色剤を含む成形用樹脂の洗浄効果に優れたもので、特に押出成形機や射出成形機のシリンダーやスクリュウ（熱可塑性樹脂加工装置内部）に付着している樹脂や着色剤、充填剤を含む樹脂組成物に対し、効果が最大限に発揮されます。

オーケーファストクリーンは高分子量成分の樹脂が基材となっており、シリンダーやスクリュウに付着している汚れを餅のような粘性を保持しながら外に掻き出す「パージ効果」と、優れた溶融特性でシリンダー内のデッドスペースなど狭い部分の汚れまで拭き取る「ワイピング効果」による洗浄メカニズムが特徴です。

この２つの効果を利用することで洗浄効率が高くなり、短時間での色替え（洗浄作業）とオーケーファストクリーン自体の低残留性を実現し材料変更後の成形作業をスムーズに行うことが出来ます。また、成形機よりスクリュウを抜く場合などでも容易にスクリュウ脱着が可能です。

（1）最小販売ロット数：一袋（25kg入り目）から　（2）注意：発送地域により別途運賃が発生する場合があります。

■注意事項

・シーリングタイプ以外はヒートの電源をオフにしないでください。 ・各グレードは使用温度域内でご利用ください。（発煙、成形機損傷の原因となることがあります。）
・保管については発火源のない場所で行ってください。 ・お取り扱いの不適正で発生した損害については責任を負いかねます。